Start Hannover Messe HANNOVER MESSE: MES-Lösungen für mehr Planung und Effizienz

HANNOVER MESSE: MES-Lösungen für mehr Planung und Effizienz

Auf der HANNOVER MESSE zeigen führende Anbieter, wie moderne MES- und Planungslösungen Produktionsprozesse transparenter, flexibler und effizienter machen. Von datengetriebener Fertigungssteuerung über KI-gestützte Planung bis hin zu integrierten MOM-Plattformen.

HANNOVER MESSE | MES und Produktionsplanung
Quelle: Deutsche Messe

HANNOVER MESSE | MES und Produktionsplanung: Die HANNOVER MESSE rückt die digitale Transformation der Produktion weiter in den Fokus. Insbesondere Manufacturing Execution Systems (MES) und intelligente Planungslösungen entwickeln sich zu zentralen Bausteinen für Transparenz, Effizienz und Resilienz in der Fertigung. Unternehmen erhalten damit die Möglichkeit, ihre Produktionsprozesse in Echtzeit zu steuern, Engpässe frühzeitig zu erkennen und Ressourcen optimal einzusetzen.

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Steuerung optimiert die Produktion

HANNOVER MESSE MES und Produktionsplanung
Das Manufacturing Execution System cronetwork von Industrie Informatik lässt sich über den hauseigenen App-Store lässt sich um Best-Practice-Lösungen von Technologiepartnern erweitern. (Quelle: Industrie Informatik)

Der Spezialhersteller Industrie Informatik zeigt in Halle 14, Stand 014, eine Fertigungssteuerung, die eine durchgehende Transparenz über die Produktion und die gesamte Wertschöpfungskette hinweg schafft. Im Zentrum steht dabei die Lösung cronetwork MES, die eine realistische Planung, effiziente Ressourcennutzung, größere Flexibilität und eine hohe Lieferzuverlässigkeit ermöglicht und gleichzeitig Lagerbestände, Risiken und Kosten reduziert.

cronetwork MES fungiert als zentraler Datenhub zwischen Werkstatt und ERP-Systemen (Enterprise Resource Planning) und integriert Produktionsdaten von Maschinen, Sensoren und Betriebsprozessen in eine einheitliche Betriebsübersicht. Vielfältige Schnittstellen ermöglichen die Integration in bestehende Systemlandschaften und vernetzen so Informationen und Prozesse über verschiedene Systeme hinweg. Die einheitliche Datenbasis unterstützt eine konsistente Entscheidungsfindung und legt die Grundlage für alle Optimierungsmaßnahmen.

Aufbauend auf dieser Basis ermöglichen die Algorithmen Künstlicher Intelligenz eine datengetriebene Entscheidungsfindung. Durch die Analyse komplexer Interaktionen zwischen Maschinen, Produktionslinien und Lieferketten erhalten Unternehmen frühzeitig Einblick in potenzielle Engpässe, Ineffizienzen und Störungen. Das ermöglicht eine proaktive operative Steuerung. Konfigurierbare Benutzeroberflächen wie das cronetwork-Portal liefern die richtigen Informationen zur richtigen Zeit.

Planung und Optimierung von Fertigung und Montage auf der HANNOVER MESSE: MES und Produktionsplanung im Fokus

HANNOVER MESSE MES und Produktionsplanung
Mit dem Felios Liveplanner können die Verantwortlichen auf der Shopfloor-Ebene ihre Produktionsplanung in Echtzeit an die aktuelle Lage anpassen. (Quelle: INFORM)

Der Aachener Softwarehersteller INFORM präsentiert in Halle 15, Stand G60 seine Lösungen zur Steigerung betrieblicher Effizienz. Im Mittelpunkt steht das Advanced-Planning-and-Scheduling-System FELIOS, das speziell für den Maschinen- und Anlagenbau entwickelt wurde. Die Software nutzt Künstliche Intelligenz, um planungsrelevante Daten auszuwerten, erstellt realistische Terminpläne und passt Kapazitäten bei Änderungen dynamisch an.

Das Modul FELIOS AI Supply Time Prediction prognostiziert die Wiederbeschaffungszeiten für Zukaufteile auf Basis von historischem Lieferantenverhalten und weiteren Einflussfaktoren und reduziert dabei die Schätzfehler um bis zu 42 Prozent. Darüber hinaus schafft FELIOS Transparenz über Einkauf, Konstruktion und Vertrieb und unterstützt neben der Fertigungsplanung auch Schicht- und Mitarbeitereinsatzplanung, Kapazitätsbedarfsplanung sowie eine durchgängige Projektplanung.

Neu ist der Simple Planning Service für kleine Montagebetriebe. Bei kurzfristigen Ausfällen oder Chefaufträgen liefert dieses Modul auf Basis importierter Excel- oder CSV-Daten (Comma Separated Values) einen aktualisierten Planungsvorschlag über alle Aufträge hinweg und macht Auswirkungen auf Termine und Folgeaufträge transparent.

Smart vernetzte Produktion aus einer Hand

HANNOVER MESSE MES und Produktionsplanung
Dank der integrierten Analytics-Funktionalitäten unterstützt das Manufacturing Operations Management-System iTAC.MOM.Suite nicht nur die Steuerung der Fertigung, sondern auch die Vorhersage der Ergebnisse. (Quelle: iTAC)

Die iTAC Software AG zeigt in Halle 15, Stand E 18, wie die Digitalisierung in Fabriken gelingt. Zum Einsatz kommt dabei die iTAC.MOM.Suite, eine durchgängige Lösung für Manufacturing Operations Management (MOM). Die Suite vereint Steuerung, Analyse und Planung. Es handelt sich um ein vollständig integriertes Fertigungsmanagementsystem, das alle Prozesse von Produktionsplanung bis Qualitätskontrolle abbildet.

Die Lösung kombiniert Funktionen eines Manufacturing Execution Systems (MES) mit Echtzeit‑Steuerung, Optimierung und Prognose der Fertigung und bietet alle erforderlichen Funktionen zur Vernetzung und Automatisierung moderner Produktionsumgebungen. Ergänzend dazu ermöglicht die iTAC.MA.Suite sowohl Echtzeit‑Analysen als auch tiefgehende historische Auswertungen.

Mit der Tochtergesellschaft DUALIS erweitert iTAC die Lösung um Advanced Planning & Scheduling (APS). Das integrierte APS‑System optimiert in der Produktionsplanung die Ressourcen und liefert Engpassanalysen. So lassen sich Durchlaufzeiten reduzieren, Liefertermine zuverlässig einhalten und die Planung eng mit der Ausführung verzahnen.

Für die Anforderungen der Prozessindustrie, darunter Fast Moving Consumer Goods und Pharma, fließen die Lösungen von Accevo in das Gesamtportfolio ein. Damit adressiert iTAC nicht nur die diskrete Fertigung, sondern auch regulierte Branchen, in denen Rückverfolgbarkeit, Compliance und effiziente Produktionssteuerung essenziell sind.

Als Produktneuheit stellt iTAC die KI‑gestützte Wissensplattform iTAC.CATi vor. Diese Plattform verknüpft Dokumentationen, kundenspezifische Anleitungen und MES‑Live‑Daten zu kontextbasiertem „Living Knowledge“ und stellt Informationen sicher per Edge‑Computing bereit. Jürgen Frisch